喷淋-浸泡结合式
喷淋-浸泡结合式,一般是在某道工序时,工件先是喷淋,然后入槽浸泡,出槽后再喷淋,设备,所有的喷淋、浸泡均是同一槽液。这种结合方式即保留了喷淋的高效率,提高处理速度,又具有浸泡过程,使工件所有部位均可得到有效处理。因此喷淋-浸泡结合式前处理即能在较短时间内完成处理工序,设备占用场地也相对较少,同时又可获得满意的处理效果。目前在国内外,对于前处理要求较高的汽车行业,一般都趋向于采取喷淋-浸泡结合方式。
评定静电喷涂设备质量好坏的重要指标
衡量静电喷涂设备好坏的一项重要指标是涂料的利用率,即较终附着在被喷涂工件表面的涂料占总喷涂总流量的比例。不单是静电喷涂设备,所有的喷涂设备的发展,喷粉设备,改进,创新都可以看作是提高涂料利用率的一个过程,静电喷涂设备也是传统空气喷涂涂料利用率一次改进和提升。涂料利用率是涂装制造成本和环境保护的重要因素。
影响静电喷涂设备利用率的主要参数包括:雾化器种类、静电高低、喷涂参数、导电性等。企业使用什么喷涂设备是决定涂料利用率的*l一因素,因为不同的喷涂设备涂料利用率有着很大的差别。目前主流的喷涂设备雾化器涂料利用率从小到大为:普通空气喷枪,电泳设备,静电空气喷枪,喷涂设备 ,旋杯。其次,喷涂环境对涂料利用率的影响也很大,如环境中的静电有无和静电高低的差别在施工中表现得非常明显。特别是用喷涂设备喷涂时,涂料粒子带电导致涂料向工件吸附,因此需要先到达工件表面的带电颗粒快速转移电荷,维持工件表面和喷枪之间的电压差,确保两者之间的空间电场强度对于涂料转移率非常关键。因此工件的接地状态会直接影响了涂料利用率。这咱情况塑料木器等导电性不好的工件时尤其明显。据统计数据分析:一般接地和良好接地的产品涂料利用率相差10%~20%。因此企业想要提高涂料利用率,降低涂装成本,一是用较先进的喷涂设备,二是要有良好的,甚至是苛刻的喷涂环境与之配套。