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静电喷塑设备的原理

旋杯式静电喷塑与上述电极之间高压电场的情况完全相同。旋杯是一个具有锐利边缘高速旋转的金属杯，在旋转杯和地之间接上直流高压电源，喷粉设备，旋杯为负极（涂料在旋杯上带上一些电荷），工件为正极，于是在旋杯和地之间形成一个高压电场（高压电场既利于涂料细化，喷涂设备，又使涂料被吸咐到工件表面）。当涂料被送到旋杯内壁，由于回转效应，涂料受离心力作用向四周扩散成均匀薄膜状态，并向旋杯口流甩。

涂装生产线

涂装生产线主要由前处理电泳线（电泳漆）是较早开发的水性涂料，浸塑设备，它的主要特点是涂装效率高，经济安全，污染少，可实现完全自动化管理。涂装电泳漆之前需要进行预处理）、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷，采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。

涂装生产线全线各烘干系统的设计参照国外的设计理念和参数，设备，烘道室体均采用桥式结构（密封底涂炉除外），保证了炉温的均匀性和稳定性，提高了热能的效益性；供热装置引进了加拿大科迈科公司的产品，选用进口的燃烧器和控制系统，经测试各烘干系统运行良好稳定，温度曲线平滑持续。

涂装生产线主要由前处理电泳线、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。

涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。